自动离心泵

当他们说“自动离心泵？”时，许多人会想到带有浮子开关或压力开关的普通泵。但在实践中，尤其是在工业和严肃的经济体系中，这是一个复杂得多的概念。一个常见的错误是认为自动化仅限于维持供水系统的压力。事实上，我们谈论的是一个整体控制系统，它必须考虑干运行保护、频率控制以及与系统特定液压系统的兼容性。在我们的浙江扬子江泵业有限公司在组装此类装置时，您经常会遇到这样的情况：客户想要“只是一个可以自动打开和关闭的泵？”，然后发现他们还需要变频器、正确选择的膜罐以及在特定环境下不会堵塞的传感器。这就是我们开始的地方。

“自动”二字背后隐藏着什么？

例如，如果我们采用串行线，则相同多级离心泵在垂直版本中，自动化的基本版本是内置继电器和“干运行”传感器。但这只是冰山一角。当泵必须在变流量系统中运行时，真正的自动化就开始了。在这里，您离不开频率调节 (VFD)。很多人认为变频器只是为了节能。是的，确实有节省，但最重要的是平稳启动，这大大减少了液压系统和电动机的负载，以及精确维护给定参数，无论是压力还是液位。我们在安装灌溉系统时遇到过一个案例：他们安装了一个没有变频驱动的常规自动泵，每次打开时都会出现水锤现象，导致法兰上的连接在一个月内漏水。

另一个细微差别是控制类型。带按钮的本地控制柜是一回事。但集成到建筑物或技术生产线的通用调度系统中是完全不同的水平。对于自动离心泵用于水处理或化工行业，通常需要通过Modbus或类似协议输出数据。有必要针对特定​​订单仔细选择甚至修改控制柜。适用于所有场合的现成解决方案？根本不存在。

我们绝不能忘记星期三。相对而言，在清洁水中运行良好的自动化系统在泵送排水废物或含有纤维夹杂物的液体时可能会在几天内失效。带有普通橡胶薄膜的压力传感器很快就会失效。因此，对于我们的塑料化工泵我们始终提供由某些等级的聚合物或不锈钢制成的传感器选项。这不是一时兴起，而是一种必然，是在他们节省硬件的设施上进行了几次不成功的发射后确定的。控制系统。

泵设计：什么决定了自动化的可靠性

自动化似乎是一个外部单元。但其运行直接取决于泵本身的特性。让我们举个例子，自吸泵。它们的主要特点是能够排除吸入管路中的空气。如果这样的泵使用带有简单压力开关的自动化装置，那么当液位下降并且空气被吸入时，泵可能会开始“踩踏”。 - 频繁开关机，试图制造压力。这很快就会导致电机和机械继电器失效。因此，对于自吸型号，我们经常推荐使用电子压力控制的方案，该方案具有关闭延迟和对不断变化的条件的更智能的响应算法。

另一个例子——潜水泵。这里，自动化装置位于地面，泵位于井中或井中。最大的问题是“空跑”的正确定义。在狭窄的井条件下，浮动开关可能会卡住。安装在井内的液位传感器是一种昂贵的解决方案。通常有一种折衷方案：他们使用带有附加电流保护的压力开关（流量开关），该开关监控泵是否正在抽水而不是“空转”。但设置它是一门单独的艺术。如果太灵敏，在网络自然电压波动时会误触发；如果不灵敏，则不能保护泵。在测试台上浙江扬子江泵业有限公司我们以不同的模式计算出这些组合，为标准模型选择最佳设置。

过流部件的材质也是自动化的一个因素。例如，当使用磁力泵对于腐蚀性介质，由于没有密封，泵本身是可靠的。但控制系统中的传感器必须同样坚固。如果将普通的黄铜压力开关放在含有酸的管线上，后果是可以预见的。因此，在规格中，我们总是在单独的一行中写下与特定类型泵兼容的自动化设备的材料要求。这不仅仅是文书工作，更是其中一家化工厂控制柜发生接触腐蚀事件后吸取的教训。

组装和配置：陷阱所在

将泵和控制柜装在单独的盒子中交付就成功了一半。乐趣从编辑开始。安装人员常犯的一个错误是将压力传感器或继电器直接安装在泵出口法兰上。由于脉动和振动，读数会“跳跃”，这将导致不正确的操作和持续的保护激活。传感器应通过阻尼管（柔性连接）放置，或者最好放置在系统中流量最稳定的位置。这看似一件小事，却是因为这样的“小事”？我们接到了不止一个保修电话，客户抱怨“自动化出现了故障”。

设置响应阈值也不只是为了展示。特别是对于带有膜罐的系统。如果开关压力 (delta) 之间的差值设置得太小，例如 0.5 bar，则即使没有人在取水，泵也会每 30 秒打开一次。这是一种“tactometer”模式，可大幅减少资源。如果增量太大，水龙头中会出现不舒服的压降。经验丰富的安装人员总是询问客户预期的运行模式：是否有许多同时分析点，系统中是否有对压力变化敏感的即热式热水器。在此基础上进行设置。我们在网站的技术部分发布有关我们模型的标准设置的信息长江水泵网，但没有什么可以取代现场的实时调整。

还有一点是电源。高质量的自动化对电压变化很敏感。在俄罗斯网络的条件下，这一点至关重要。因此，我们在关键设施的控制柜中安装稳定器或至少安装电压控制继电器。是的，这会使套件更加昂贵。但这比六个月后更换烧坏的变频器要便宜。我们靠自己生产线我们对抽油机在低电压（最高180V）和高电压（最高250V）下的运行进行测试，以确保保护的稳定性。

来自实践：项目案例

我将向您介绍一个小村庄的供水项目。那里的任务是将三口井的水抽入一个共用的压力塔。客户最初想要三个独立的自动离心泵，每个都有自己的自动化。但在分析了耗水量图表后，他们提出了一个机柜的串级控制系统。底线：一台带变频驱动的主泵运行，当流量增加时，第二个和第三个泵自动以开/关模式连接。这大大节省了电力，最重要的是，大大减少了每个设备的启动和停止次数，延长了其使用寿命。关键是正确配置切换算法并提供主泵的旋转，以便它们均匀磨损。该系统已运行三年，无任何投诉。

而且早期也有相反的、不成功的经历。已交付线性离心泵配备漂亮的现代变频器，用于酒店的热水再循环系统。但他们没有考虑技术室的环境温度——低于 45°C。转换器设计用于最大。 40°C，每隔几个小时就会发生一次过热紧急情况。我们不得不紧急组织额外的冷却，并将机柜改装为更耐热的机柜。现在，当要求自动化供应热水或供暖时，室温是调查问卷中的首要问题之一。

另一点与可维护性有关。我们已经转而在机柜中使用知名品牌的模块化组件（继电器、控制器、端子），即使价格贵一点。因为过去曾有过这样的情况，为了修复组装在独特电路板上的自动化系统，需要等待两个月才能从中国获得备件。借助模块化系统，可以在 15 分钟内现场更换故障单元，并将损坏的单元送去维修。对于客户来说，这是最短的停机时间。这一决定正是根据在设施中巡视的服务工程师的反馈而做出的。

展望未来：自动化的发展方向

现在的趋势不仅仅是自动化，而且是“智能”。具有预测元素的泵系统。我们不是在谈论遥远的未来。已经有一些解决方案，控制器通过分析负载图和电机电流，甚至可以在泵出现故障之前警告气蚀或轴承磨损的发生。对于工业设施来说，停止泵站意味着停止整个生产线，这是非常宝贵的。我们在自己的研发领域我们正在探索将此类状态监测系统与我们的标准控制柜集成的可能性。目前这是一个选项，但我认为几年后它即使不是一个标准，也会成为一个非常流行的选项。

另一个向量是简化设置和诊断。现代变频器具有内置网络服务器。我在现场通过智能手机通过 Wi-Fi 连接到它，并看到了所有参数、图表和错误。这使维修技术人员的工作变得更加轻松。我们正在逐步开始针对大型商业订单实施此类解决方案。确实，界面中的西里尔字母和地下室无线通信的可靠性存在障碍 - 但这些都是可以解决的技术问题。

最后，又回到了最初。自动离心泵不是产品，而是解决方案。该解决方案由正确选择的液压设备、精心设计的控制系统、高质量的安装和针对特定条件的微调组成。在网站上浙江扬子江泵业有限公司您可以查看目录和参数，但最终的选择和调整总是最好与工程师对话来完成，工程师不仅了解护照数据，而且了解该硬件多年来在现实生活中的表现。因为水和电是简单的事情，但它们的结合始终是实践的问题，而不仅仅是理论。