
当您听到“为 10 号井配备深泵?”的请求时,许多人首先想到的就是简单地选择具有适当最大浸入深度的装置。但这就是主要的陷阱:数字“10”?大多数情况下,它并不是指井的深度,而是指其标称直径(以英寸为单位),即大约 250 毫米。这是客户中常见的困惑,可能导致他们购买错误的设备。事实上,这种尺寸的套管柱不仅需要任何深井泵,但保证外径小于230毫米的装置,以避免卡住。从这一刻起,最有趣的事情开始了。
因此,我们有一口套管250毫米的有条件的砂石或石灰石井。看起来空间很大;您几乎可以安装任何型号。但在实践中,Yangtzeriverpump.ru 总是检查动态水位,而不仅仅是静态水位。 10 英寸的色谱柱通常具有良好的流速,但如果泵送过程中的液位显着下降(例如下降至 25 米),则通常情况下井泵40米的压力可能已经不够了。它将在极限下工作并过热。我见过一些案例,泵在一个赛季后出现故障,正是因为动态水平不明。
另一点是发动机类型。对于这样的直径,通常有配备干式或充油发动机的型号。就我个人而言,如果没有好的过滤器,我对充油砂井持谨慎态度。随着时间的推移,细砂悬浮物会导致密封件磨损、磨料进入油腔并堵塞。在我们的产品线中,对于这种情况,我们经常推荐使用“干”水的多级离心泵。密封电机 - 当涉及沙子时,它们对水质不太敏感。
顺便说一下多级离心泵。这正是我们浙江扬子江泵业有限公司的主要专业。该设计允许以紧凑的主体直径实现高压,这对于需要性能和压力在房屋周围分布的 250 毫米柱来说是理想的选择。但这里有一个微妙之处:步骤的数量。对于一口 10 英寸的井,例如,动态液位为 15 米,分析点所需的压力为另外 30 米,5-7 个步骤可能就足够了。如果级别较低或需要预留,我们已经在考虑 10-12 个步骤。步数过多导致价格较高、网络负载过大,而步数过少则导致二层压力较弱。
AISI 304不锈钢是标准,但不是万能药。对于高矿化度的侵蚀性水(这在我们的土壤中并不罕见),最好考虑 AISI 316。是的,更贵。但我看到,两年之内,304 钢制成的叶轮在这样的水中就出现了点蚀,尤其是焊缝处。生产力下降了三分之一。因此,在职权范围内,如果可能的话,我们总是尝试找出水的化学分析结果。如果没有,我们会谨慎行事并提供 316 或复合材料。
我们的塑料化工泵系列是一个单独的问题。有时他们会被要求使用酸性很强的水井。但重要的是要理解:它们并不总是设计用于深海和高压;它们的主要特点是耐化学性。对于从 250 毫米井向房屋提供标准供水,它们通常是不合理的。也许作为需要泵送试剂的水处理系统的辅助泵。
叶轮。对于可能出砂的井,宜采用开式或半开式叶轮;它不太容易受到干扰。封闭式轮虽然效率更高,但由于磨料磨损而失效更快。在我们自己的试验场进行测试期间,我们在沙浆上使用不同类型的车轮多次驾驶相同的模型。性能下降之前的使用寿命差异几乎是半开式车轮的两倍。
电缆。这似乎是一件小事。但对于10号井深井泵英寸,可降低 30-40 米,因此电缆横截面至关重要。浪涌电流期间 40 米长度上的电压降可能导致泵根本无法启动或触发保护。我们计算的横截面不是标称值,而是有一定的余量,特别是在盾构到井仍有距离的情况下。安装人员常犯的一个错误是使用套件附带的标准电缆,而不考虑从机器到发动机的实际路线长度。
控制系统。液压蓄能器和压力开关是必须的。但对于中大功率的井泵,我强烈建议采用变频。是的,这增加了系统的成本。但平稳的启动可以消除机械和电气网络上的巨大负载,并且保持系统中的恒定压力非常舒适。如果没有它,当两个水龙头同时打开时,压力可能会下降。我们yangtzeriverpump.ru在严肃的模型描述中总是强调这一点,但并非所有客户都重视这一点,然后想知道为什么泵经常打开和关闭。
干转保护。必需的元素。在同一口 250 毫米井中,水位可能会意外下降,例如在抽取大量水后或在干旱期间。井内的浮动开关本身并不是一个好主意,它们可能会被卡住。控制电流或压力的电子继电器更可靠。我们对复杂物体的改进之一是在组装阶段将液位传感器直接集成到泵壳中。
有一个工程,乍一看很标准:一口10英寸的井,深度35米,静水位8米。我们安装了我们的潜水泵,多级,直径220毫米。启动后管道内有强烈振动和噪声。客户很恐慌。他们开始想办法。事实证明,安装人员没有使用扶正器(防振弹簧夹),泵几乎悬挂在井中的压力管和电缆上,接触套管壁。在高转速下,会发生跳动。
我们沿泵和电缆的长度每隔 5 米取出并安装尼龙扶正器。振动消失了。我们现在将这个案例作为所有与我们合作的安装团队的培训案例。对于直径250毫米、220毫米的泵来说,间隙只有30毫米,而且必须居中,否则与管壁接触几乎是不可避免的。
同一案例中的另一个:我们注意到客户使用的是PN10塑料压力管,在压力下会稍微拉伸。这增加了轻微的脉动。将其替换为 PN16 - 问题完全消失。琐事?不,是综合方法。现在,在咨询过程中,我们总是会问将使用哪根管道。
任何人,即使是最可靠的人深井泵- 消耗品。在俄罗斯油井活跃运行期间,其使用寿命很少超过5-8年。问题是如何最大化这个时间。第一个是定期(至少每两年一次)检查参数:电流消耗、压力、性能。在相同消耗量下生产率下降是叶轮磨损或堵塞的明确迹象。
其次是供电质量。电压浪涌比沙子更快地杀死电机绕组。需要稳定剂或至少高质量线性试剂 (SPD)。作为我们公司提供的服务的一部分,我们始终提供安装网络参数监控;这已经不止一次地节省了设备。
第三,也是最平庸的事情是任务的正确选择。没有必要“以防万一”而采用具有最大参数的泵。如果井每小时产水3立方米,而你每小时需要2立方米,那么3立方米的泵就会不断地停停启动,这对力学是不利的。最好采用最佳工作点更接近您的实际成本的模型。我们研发部门的技术人员就是这样做的——他们根据客户的具体情况选择甚至稍微修改标准模型,使设备在最大效率的区域运行,而不是在其能力的极限下运行。
结果又回到原来的请求“10号井深抽?” - 这不是通过一个数字进行搜索。这是一个完整的技术任务,从测量立柱的实际直径和水位开始,到整个供水系统的计算结束。而且只有全面了解,您才能选择一款可以使用多年且不会在明年春天成为令人头疼的设备。