
这些是轻型立式多级离心泵——看似话题狭窄,其实其中陷阱不少。他们常常认为,由于它们“重量轻”,所以它们只是传统多级泵的紧凑版本,仅此而已。其实关键就在于垂直的设计,在于这种“轻盈”,它不仅是通过材料来实现的,还通过布局来实现。许多同事,尤其是那些经常使用水平装置的同事,低估了多级垂直设计中轴对中的细微差别。最轻微的变形——振动和使用寿命都会显着下降。在我们的浙江扬子江泵业有限公司当我们刚刚掌握此类模型的完整生产周期时,我们不止一次遇到过这种情况。
那么,“肺?”。这与公斤重量无关,尽管它对于安装很重要。更多的是关于对没有足够空间容纳庞大基础的系统的适应性。例如,高层建筑或紧凑工艺生产线中的内置增压系统。但这里的第一个绊脚石是流动部分的材料。不锈钢很可靠,但对于某些化学中性环境来说,它显得多余且笨重。复合材料,即我们正在积极测试的增强聚合物,可以增加重量和耐腐蚀性,但需要外壳和叶轮铸造的精确度。一批由聚合物制成的叶轮结构不均匀 - 并且泵未达到设计压力。我们必须在选角阶段加强控制。
垂直布局则是另一回事。所有台阶都位于同一轴上。这看起来合乎逻辑。但长期运行时的热膨胀,尤其是热水(是的,也有这样的要求)会影响间隙。如果最初没有建立正确的公差,加热过程中可能会发生糖化。我记得在客户的一个设施中发生的一起事件 - 用于循环加热工艺流体的泵。进入该模式后,几个小时后就会出现特有的声音。已拆卸 - 最后一级的接触痕迹。问题在于标准不锈钢轴的膨胀系数与外壳材料略有不同。我必须重新计算并单独选择轴的钢种。现在这是非标准温度条件技术规范中的一项。
这就是为什么在我们的生产中,有从研发到测试的完整周期,我们不能简单地用现成的组件组装泵。组装立式多级离心泵- 这总是初步的?干燥?对准,然后在水上支架上进行试运行、振动测量、拆卸、检查和最终组装。是的,需要更长的时间。但这样我们就可以避免因普通振动而在保修期内退货。在测试台上,我们不仅在标称流量下运行该装置,而且还在最小和最大流量下运行,以获取特性。实践中压力曲线经常“下垂”?与极端模式下精确计算的结果相比 - 客户了解这一点对于选择非常重要。
关于步数也有很多误解。是的,更多的步骤意味着更高的压力。但每增加一级都会因通道中的液压阻力而产生损失,这是轴的伸长,这意味着对其刚性和临界转速的问题。对于轻型立式泵通常,任务是最小化尺寸,因此简单地添加大量细步骤并不是解决方案。有必要优化每一级的液压系统,以便以最小的直径消除最大的压力。我们的设计师正在努力解决这个问题。有时,使用更先进的 CNC 异形刀片几何形状制作更少的步骤比使用冲压轮制作更多步骤更有效。
另一个实用点是维护。在经典的卧式多级泵中,修理一级通常需要拆卸一半的装置。在一个好的垂直设计中,设计应该是模块化的。避免在更换密封件或一个叶轮时将整个泵从管道上拆下。我们在模型中努力实现这一点,但这使车身的设计变得复杂 - 它变得可拆卸,各部分之间有法兰连接。每个连接都是潜在的泄漏点。我们必须在可维护性和可靠性之间找到平衡。我们使用由特殊弹性体制成的密封件,可以保持温度和压力,但也需要监控其使用寿命。
顺便说一下材料。对于化学环境,即使不是最具腐蚀性的环境,但存在腐蚀风险的情况,不锈钢 AISI 304 或 316 的选择是基本选择。但我们的产品系列中也有塑料化工泵。因此,铸造车身和车轮的技术多级离心由增强聚丙烯或 PVDF 制成的模型 - 这是特技飞行。在这里,材料中的内应力是不可接受的,否则身体可能会“失效”。安装后已经。我们经历了这个过程,但我承认,第一场比赛很困难。如今,此类泵已成功用于电镀车间的泵送解决方案。
理想的测试台条件和实际操作是两个截然不同的事情。展台上的水是干净的,温度是恒定的,轴是严格垂直的。在现场,入口处可能存在压力脉动,液体带有微气泡,安装人员可能允许与垂直方向有几度的偏差。对于轻型立式多级离心泵所有这一切都很关键。入口脉动会在第一级引起空化,气泡会降低效率并引起噪音。
因此,我们在与客户的谈判中始终强调:不仅根据泵的参数选择泵很重要,而且正确准备安装场地也很重要。有时,我们甚至建议在泵前安装额外的阻尼器或空气分离器,尽管这不是我们的设备。但这符合单位的长期经营利益。说实话,在我们开始旅程时我们并没有这样做,因为我们认为我们的任务是销售泵。我们收到了有关噪音和压力降低的投诉。现在的方法不同了:一个全面的解决方案,即使它更简单。
另一个来自实践的故事是在阀门的部分打开模式下工作。很多人认为可以“勒死”水泵进行调节。对于多级离心机来说,这可能是灾难性的。出口阀关闭时壳体内的压力增加、轴过载……对于关键应用,我们现在建议使用变频器来实现平稳的性能控制。是的,这对客户来说更贵,但泵的使用寿命得到了保留。我们的一些型号已经预先包装了传感器法兰,以便集成到自动化过程控制系统中。
我们有八条生产线,而且我们不仅生产垂直多阶段的生产线。有卧式单级、直线离心式、自吸式等。这不仅仅是为了在目录中展示。通常一条生产线需要不同的泵。当客户从一家制造商处购买时,这是材料、连接尺寸和维护方法兼容性的保证。曾经有一种情况需要水处理系统立式多级泵用于向膜输送高压,以及用于定量试剂的化学隔膜泵。我们生产了这两种类型,并针对一种环境协调了密封材料 - 客户不再感到头疼。
拥有完整的周期,包括我们自己的测试,使我们能够进行如此全面的检查。我们可以在工作台上组装一个简化的电路,并通过它运行不同类型的泵,模拟系统的运行。这是宝贵的经验,可以为客户的工程师提供建议。我们看到泵的行为不是在真空中,而是与其他设备结合在一起,相互影响。
顺便说一下我们系列的磁力泵。对于不能容忍泄漏的恶劣或昂贵的环境,无轴密封原理是一个极好的解决方案。有时会出现这样的问题:是否可以这样做轻型立式多级磁力离合器泵?从技术上讲,是的,但这极大地使设计变得复杂,并且由于耦合损耗而降低了效率。对于多级泵提供的高压,这通常是不切实际的。但对于安全至关重要的特定任务,我们也在研发层面探索此类选择。
当我写这篇文章时,我再次想起了数十次调整、启动,有时甚至是失败。每个项目都有轻型立式多级离心泵- 这是一种新的体验。不存在两个完全相同的物体。在某些地方,我们必须处理噪音,在其他地方,我们必须选择非标准液体的填料函材料。
我为自己和我们的团队学到的最重要的东西浙江扬子江泵业有限公司- 你不能停在那里。即使泵已通过所有测试并已发货,我们也对六个月或一年后它的工作原理感兴趣。这是允许您改进以下模型的反馈。有时,根据现场数据对密封室设计进行微小修改,可以延长数千小时的使用寿命。
因此,当您说“轻型立式多级离心泵?”时,这些词的背后不仅仅是目录中的一行,而是一整套技术解决方案、试验、错误以及最终在客户现场发挥作用的可靠性。这也许就是我们工作的意义——确保这个泵不被记住,因为它只是正确地完成了它的工作。当他们记住时,他们就知道该向谁寻求建议或支持。