
当提到“离心式抽沙泵”时,很多人立即想到的只是一种加固型传统离心泵。这是第一个,也许也是最常见的误解。事实上,如果使用标准的单级泵,让中等浓度的砂浆通过它,过流部件的磨损将是灾难性的,在运行几十个小时后,生产率就会大幅下降。这里的关键是针对磨料的专门设计。
主要区别在于材料和间隙。外壳、叶轮、密封圈——所有这些都应由高铬铸铁制成,或者,对于更具腐蚀性的环境,应采用橡胶或聚氨酯衬里。临界点处金属的厚度也不同。我记得在其中一个设施中,他们试图安装一台带有 ChH16 品牌普通铸铁轮的泵 - 在两个月内,气蚀和磨料“吞噬”了叶片近三分之一的厚度。
砂泵中叶轮和壳体之间的间隙比水泵中的间隙大。这会降低几个百分点的效率,但会大大增加资源。如果间隙很小,沙粒会很快磨损它,泵就会失去压力。我经常看到他们在维修过程中如何试图缩小这些间隙,使它们“像新的一样”——这是一个导致反复出现快速故障的错误。
另一个细微差别是叶片的形状和轴封的设计。叶片做得更大,过渡平滑,以减少局部磨损率。机械密封几乎总是安装在轴上,并向腔室供应干净的水,或者对于简单的任务,安装带有冲洗功能的填料函。干式机械密封在清洁的磨蚀环境中不会持续很长时间。
客户最常犯的错误是只关注压力和流量,就像水一样。对于沙子来说,固体颗粒的大小也很关键。泵的通行特性是针对一定尺寸的纸浆给出的。如果分数较大,磨损会较高,实际性能会较低。你应该总是问:‘沙子的哪一部分?什么体积浓度?它们输送的河沙中混有最大 10-15 毫米的卵石 - 对于大多数标准沙泵来说,这已经接近了。
第二点是捆扎图。砂泵确实不喜欢在阀门关闭的情况下运行以及在负载下频繁启动/停止。浓稠的果肉,在体内不动,能很快停滞甚至凝固。建议清除或安装旁通管线。在我们的一个水洗项目中,这一点被忽视了;结果,周末闲置后,我们无法启动设备 - 我们不得不手动拆卸和清洁它。
第三,电动机的动力储备。由于纸浆密度的增加和负载的可变性(纸浆中砂的密度不是恒定的),发动机功率至少比计算值有15-20%的余量。否则,电机将过热并停机。
最常见的是我们的离心式抽沙泵前往采矿和加工厂、采石场、水力挖掘工程和建筑。使用环境决定了功能。不间断运行对于采矿和加工厂来说非常重要,因为停工意味着整个技术链的停工。具有最长使用寿命的泵安装在那里,通常在备用回路中。对于建筑业,例如,从坑中泵送污泥,移动性和在不稳定流量下工作的能力通常很重要。
一个有趣的例子是从沉淀池底部抽沙子。这里不仅有纸浆,还有致密、压实的沉积物。标准型离心泵我无法应对——吸力被堵塞了。我必须采取一种组合:首先用水力监测仪冲走沉积物,然后才将纸浆输送到泵中。这就涉及到设备是系统的一部分,而不是魔盒的问题。
我还观察到磨损的差异取决于沙子的矿物学。石英砂比石灰石砂等部件磨损得更快。在规划维修周期和订购备件时也需要考虑到这一点。
在我们公司,浙江扬子江泵业有限公司,我们系统地开发磨蚀介质泵。我们有一个单独的研发小组专门处理这个主题。生产线可以铸造和加工特殊耐磨合金零件。全部离心式抽沙泵在使用真正砂浆的工作台上进行强制性测试 - 而不是在水中! - 发货前。这不仅仅是“浇水”,而是测量参数并监测负载下的振动。
该品种包括适合不同任务的多个系列。例如,为了泵送含有粗砂的高浓度泥浆,需要使用具有特殊流路几何形状和极其耐磨材料的泵。对于耐腐蚀性也很重要的应用(例如沙子和海水),我们提供带涂层或由双相不锈钢制成的选项。
重要的是我们控制整个周期 - 从开发和铸造到测试和服务。这使得能够快速调整设计以满足非标准客户要求,并及时提供最易损坏的备件 - 相同的叶轮或密封圈。有关具体型号和技术解决方案的信息始终可以在我们的网站上得到澄清https://www.yangtzeriverpump.ru.
因此,最重要的是不要试图通过安装不是为磨料设计的泵来省钱。节省购买成本将导致维修、停机和更换等多项成本。选择时,有必要尽可能详细地描述技术介质:不仅仅是“沙子”,还有它的密度、分数成分、纸浆中的浓度、温度、化学侵蚀性成分的存在。
操作中,严格按照规定操作。监控密封件的状况、振动,并防止干运行和在关闭的阀门上操作。保存操作和参数日志 - 这有助于预测维护需求。
最后一件事。即使是最好的一个离心式抽沙泵— 持续与磨料一起工作的消耗材料。正确的方法是规划其资源,制定快速更换关键部件的计划,并与我们公司这样的制造商签订原厂备件供应协议。这将确保成本的可预测性和流程的连续性。其他一切都是为特定项目制定的细节。